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发布日期:2022-09-26 11:10 点击: 作者:南京卓磊炉业

真空感应熔炼技术原理

  感应加热技术通常是指真空条件下,通过电磁感应原理使感磁性较好的材料获得感应电流,达到加热目的的一种技术。电流以一定频率通过环绕在金属材料周围的电磁线圈,变化的电流产生感应磁场,并使得金属内部产生感应电流,并产生大量的热量,用来加热材料。当热量相对较低时,可用于真空感应热处理等工艺,当热量较高时,产生的热量足以熔化金属,用来制备金属或合金材料。

真空感应熔炼

  真空感应熔炼技术是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热技术。该技术主要在感应熔炼炉等设备上实现,应用范围十分广泛。

  固态的金属原材料放入由线圈缠绕的坩埚中,当电流流经感应线圈时,产生感应电动势,并使金属炉料内部产生涡流,电流发热量大于金属炉料散热量的速度时,随着热量越积越多,到达一定程度时,金属由固态熔化为液态,达到冶炼金属的目的。

真空感应熔炼的优点在于:

  由于整个过程发生在真空环境下,所以有利于金属内部气体杂质的祛除,得到的金属合金材料更加纯粹。

  同时,冶炼过程中,通过真空环境以及感应加热的控制,可以调整熔炼温度并及时补充合金金属,达到精炼的目的。

  在熔化过程中,因为感应熔炼技术的特点,液态的金属材料在坩埚内部由于受到电磁力的相互作用,可以自动实现搅拌,使成分更加均匀,这也是感应熔炼技术的一大优势。

真空感应熔炼炉检测漏气率的方法和作用

  最好还是安装在炉内的热电偶好假如偶尔观察,可以用比色温度计,通过观察炉内物体的色温得到温度的大约数值。

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